Футеровка емкостей
Защитим Ваши емкости и резервуары от разрушения футеровкой из пластика.
Под процессом футеровки понимается операция облицовки или обшивки полимерным материалом емкостного оборудования из металла, бетона, и пластика для продления срока службы и защиты от механического и технического воздействия. Футеровка пластиком является достаточно новой технологией для восстановительных и защитных работ, но за короткое время ей удалось зарекомендовать себя.
Стойкость к коррозионным процессам, высокая химическая и термическая стойкость современных пластмасс - факторы, позволяющие продлить срок службы емкостного оборудования при футеровке ими.
Производим футеровку емкостей из:
- Черной и нержавеющей стали,
- Железобетона и кирпича,
- Полимерных материалов.
Футеровка резервуаров пластиком
Производим футеровку различных емкостей современными инженерными пластиками, не подверженными коррозии при контакте с водой, кислотами и щелочами.
В своем производстве мы применяем полипропилен (ПП), полиэтилен (ПЭ), поливинилхлоридом (ПВХ), фторопласт и другие типы пластмасс.
Два варианта производства работ по футеровке емкостей и резервуаров, применяемых компанией Ватер Групп Челябинск:
- Заказчик привозит на производство оборудование для футеровки,
- Производитель выезжает к Заказчику для изготовления футеровки по месту.
Выбор варианта в основном зависит от размеров емкости подлежащей футеровке.
Основные правила при футеровке емкостей
1. Для футеровки изношенных, старых резервуаров, труб, воздуховодов, выполненных из металла, бетона, камня, кирпича и т.д. необходимо обеспечить как можно более плотное, равномерное прилегание пластиковой вставки-футеровки к существующим стенкам. В противном случае возникают при наливе жидкости нагрузки на стенки пластика, которые могут привести к его разрушению. В случае невозможности в точности повторить пластиком контур резервуара, необходимо обеспечить зазор между двумя резервуарами, который заполнить бетоном, не менее 150 мм, при этом на пластиковые стенки снаружи навариваются специальные элементы, а к стенкам изношенного резервуара также крепятся (или привариваются) закладные детали, чтобы обеспечить монолитность конструкции. Засыпать пазухи сыпучими материалами - песок, керамзит, дресва, щебень и т.д. недопустимо.
2. При изготовлении, монтаже пластиковой футеровки емкостного оборудования необходимо знать среду, в которой она будет эксплуатироваться, для того, чтобы правильно подобрать нужный материал футеровки.
3. Так как почти все пластики имеют большие температурные деформации, чем материал изготовления футируемого резервуара (сталь, бетон и т.д.), необходимо учитывать температурный режим эксплуатации. Разность деформации двух материалов - футируемого и самой футеровки может приводить к разрушению монолитности, целостности конструкции, поэтому данный аспект необходимо учитывать при проектировании, особенно это касается больших по размерам изделий.
Эти основные правила необходимо выполнять при футеровке всех конструкций без исключения: емкостей, цистерн, химических реакторов, воздуховодов, труб и т.д.